目前，鎳-鉬系列合金已由第一代的HastelloyB、第二代的HastelloyB-2發(fā)展到了第三代的Hastelloy B-3、Nimofer 6629-alloy B-4、Nimofer6224-alloyB-10。第三代合金在耐蝕性、熱穩(wěn)定性、加工成形及焊接等諸多方面均優(yōu)于前者。由于Hastelloy B-2加工性能方面的不足，已經逐漸退出了市場。

HastelloyB系列合金是面心立方晶格結構，只有其組織足夠純凈并處于正確的晶體結構才能獲得最佳的耐蝕效果。由于早期的哈氏合金，如Hastelloy B, Hastelloy C等需要焊后進行全退火(即固溶處理)，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會大大降低，而焊接是絕大多數容器生產中所必須的加工過程，所以早期的哈氏合金逐漸被改進或者被淘汰。在冶金技術進步的基礎上（如氬氧脫碳重熔精煉技術的應用)，HastelloyB系列合金改進的重點是控制碳、硅在極低的水平，改善焊接區(qū)域的性能，保證在焊接區(qū)域具有和母材一樣的耐蝕性能。這樣，鎳-鉬系合金依次出現了HastelloyB-2，HastelloyB-3，Nimofer6629-alloyB-4等。HastelloyB-2合金在一定程度上解決了焊接區(qū)域性能下降的問題;HastelloyB-3解決了HastelloyB-2容易析出沉淀硬化相的缺點，極大地改善了冷、熱加工性能。表1列出了商業(yè)牌號與標準牌(編）號的對照。

HastelloyB是最早的固溶強化鎳-鉬合金。由于它的鉬含量很高，因此具有高強度和高耐蝕性，特別適用于應對強還原性酸。HastelloyB合金的主要問題是焊接后熱影響區(qū)（HAZ)總是有第二相沉淀物析出，這種沉淀物大大降低了焊接結構的耐腐蝕性能。因此，HastelloyB不宜在焊后狀態(tài)直接使用，在晶間腐蝕能力較強的介質中只能在固溶狀態(tài)下使用。

固溶處理溫度高，過程復雜，對于某些部件和設備是難以實現的，故HastelloyB 的使用受到限制。因此，HastelloyB已不再用于焊接件，不再作為耐蝕合金使用，已被劃入耐熱合金。

在早期的高溫應用方面，雖然 HastelloyB在高溫（直到1095℃)下具有高屈服強度和低熱膨脹系數的特點，但由于抗氧化性較差而限于在較低的溫度(650℃)下使用，主要體現在舊式汽輪機和火箭發(fā)動機上，現已被時效硬化高溫合金Haynes 242TM所代替凹。在早期的化工耐蝕應用方面，由于不含鉻，HastelloyB合金被嚴格限制在還原性酸中使用。